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LCUSA-210
ICESTA
Système de fabrication de glace
L'unité de condensation de type compresseur parallèle produit par notre entreprise a les caractéristiques suivantes:
1. Investissement initial réduit de 10 % : pour la même capacité de refroidissement d'entrepôt, notre unité de condensation à compresseur parallèle réduit l'investissement initial d'environ 10 % par rapport aux modèles à unité unique, ce qui est idéal pour les constructions de systèmes de racks à compresseur optimisés en termes de coûts.
2. Plus de 15 % d'économies d'énergie : offre une consommation d'énergie inférieure de plus de 15 % à celle des unités de condensation à compresseur unique dans des conditions de fonctionnement identiques, réduisant ainsi les coûts de fonctionnement globaux de votre système de rack de compresseur.
3. Refroidissement rapide et utilisation plus élevée de l'entrepôt : vitesse de refroidissement plus rapide par rapport aux unités unitaires ; réduit rapidement les températures de l'entrepôt pendant les opérations de stockage, augmentant ainsi efficacement l'utilisation de l'entrepôt tout en correspondant à l'efficacité opérationnelle du système de rack à compresseur.
4. Conception intégrée pour la compatibilité du système de rack : la structure de l'unité tout-en-un permet une installation sans effort sur site et prend en charge une maintenance et une gestion centralisées pratiques, adaptables de manière transparente aux déploiements du système de rack de compresseur.
5. Tests rigoureux en usine et entretien facile : chaque unité est soumise à un séchage, une aspiration, une détection des fuites et des tests de pression de 2,4 MPa, puis remplie d'azote protecteur pour un transport/inspection en toute sécurité. Tous les composants électriques sont faciles à entretenir, à régler et à réviser pour un fonctionnement sans tracas du système de rack de compresseur.
6. Pré-connecté en usine pour une intégration rapide du système de rack : la tuyauterie complète et les circuits électriques sont pré-assemblés en usine pour une installation plug-and-play. Connectez simplement les tuyaux de liquide/gaz, les circuits de commande et les lignes électriques principales entre le refroidisseur d'air et l'unité de condensation pour terminer l'assemblage du système de rack de compresseur.

L'unité de condensation industrielle ICESTA est disponible pour toutes sortes de salles froides à basse température, à mi-température, à haute température, aux salles de congélation rapides, qui s'appliquent principalement à l'industrie alimentaire comme le fromage, les fruits de mer, la viande, les confitures de fruits, les légumes, etc. et les chaînes froides, etc.

Avantages de base

Les avantages comprennent une capacité accrue, une redondance, une efficacité améliorée, un contrôle amélioré et une flexibilité

Nous utilisons le compresseur Bitzer allemand, vous pouvez facilement acquérir des pièces de rechange ou un service après-vente dans le monde entier.
2. Système de contrôle Auto
La machine utilise Siemens PLC et le contrôleur d'écran tactile pour le contrôle du système. Après l'apprentissage très court, l'opérateur peut pouvoir gérer l'ensemble de la machine
Casse d'ingénierie




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À propos d'Icesta



ICesta
* La garantie de 1 à 2 ans couvre chaque composant.






L'unité de condensation de type compresseur parallèle produit par notre entreprise a les caractéristiques suivantes:
1. Investissement initial réduit de 10 % : pour la même capacité de refroidissement d'entrepôt, notre unité de condensation à compresseur parallèle réduit l'investissement initial d'environ 10 % par rapport aux modèles à unité unique, ce qui est idéal pour les constructions de systèmes de racks à compresseur optimisés en termes de coûts.
2. Plus de 15 % d'économies d'énergie : offre une consommation d'énergie inférieure de plus de 15 % à celle des unités de condensation à compresseur unique dans des conditions de fonctionnement identiques, réduisant ainsi les coûts de fonctionnement globaux de votre système de rack de compresseur.
3. Refroidissement rapide et utilisation plus élevée de l'entrepôt : vitesse de refroidissement plus rapide par rapport aux unités unitaires ; réduit rapidement les températures de l'entrepôt pendant les opérations de stockage, augmentant ainsi efficacement l'utilisation de l'entrepôt tout en correspondant à l'efficacité opérationnelle du système de rack à compresseur.
4. Conception intégrée pour la compatibilité du système de rack : la structure de l'unité tout-en-un permet une installation sans effort sur site et prend en charge une maintenance et une gestion centralisées pratiques, adaptables de manière transparente aux déploiements du système de rack de compresseur.
5. Tests rigoureux en usine et entretien facile : chaque unité est soumise à un séchage, une aspiration, une détection des fuites et des tests de pression de 2,4 MPa, puis remplie d'azote protecteur pour un transport/inspection en toute sécurité. Tous les composants électriques sont faciles à entretenir, à régler et à réviser pour un fonctionnement sans tracas du système de rack de compresseur.
6. Pré-connecté en usine pour une intégration rapide du système de rack : la tuyauterie complète et les circuits électriques sont pré-assemblés en usine pour une installation plug-and-play. Connectez simplement les tuyaux de liquide/gaz, les circuits de commande et les lignes électriques principales entre le refroidisseur d'air et l'unité de condensation pour terminer l'assemblage du système de rack de compresseur.

L'unité de condensation industrielle ICESTA est disponible pour toutes sortes de salles froides à basse température, à mi-température, à haute température, aux salles de congélation rapides, qui s'appliquent principalement à l'industrie alimentaire comme le fromage, les fruits de mer, la viande, les confitures de fruits, les légumes, etc. et les chaînes froides, etc.

Avantages de base

Les avantages comprennent une capacité accrue, une redondance, une efficacité améliorée, un contrôle amélioré et une flexibilité

Nous utilisons le compresseur Bitzer allemand, vous pouvez facilement acquérir des pièces de rechange ou un service après-vente dans le monde entier.
2. Système de contrôle Auto
La machine utilise Siemens PLC et le contrôleur d'écran tactile pour le contrôle du système. Après l'apprentissage très court, l'opérateur peut pouvoir gérer l'ensemble de la machine
Casse d'ingénierie




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ICesta
* La garantie de 1 à 2 ans couvre chaque composant.






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