1. Entrepreneurs professionnels en réfrigération, fabricants de machines à glace en écailles. Étant donné que le tarif à facturer pour les composants est comparativement inférieur et que le coût de la main-d'œuvre est faible, l'achat d'évaporateurs pour l'assemblage de machines à glace montées sur patins contribuera à réduire les coûts et à augmenter les bénéfices.
2. Utilisateurs finaux qui doivent remplacer l'ancien évaporateur
3. Usines dotées d'un système de réfrigération central à l'ammoniac. Comme les installations de traitement chimique à grande échelle et les installations de traitement de produits aquatiques, l'usine de transformation de la viande, etc.
Portée des capacités de l'évaporateur
Capacité de production quotidienne : 500 kg – 60 T (pour les clients étrangers, la capacité maximale est de 40 T en raison de la restriction de hauteur maximale du conteneur).
* Classification de l'évaporateur de flocons de glace
*Environnement de conditions de travail extrêmes : 5℃~40℃, alimentation en eau 5℃~30℃
*Réfrigérant : R22, R404A, R507A
*1t,2t,3t,5t,8t/24h
De plus en plus d'industries de refroidissement ou de réduction de température ont utilisé les machines à glace pour répondre à leurs demandes techniques plus élevées en raison de leur connaissance plus approfondie de cet équipement.
L'évaporateur de glace en flocons est l'élément clé de la machine à glace en flocons, structuré comme un cylindre vertical. Il est composé des principaux composants de fabrication de glace suivants :
Tambour de machine à glaçons, lame, arbre principal, bac de distribution d'eau, bouclier d'eau, etc.
Leur mouvement est coordonné par le réducteur, qui se déplace à faible vitesse dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. L'eau est pulvérisée dans le bac de distribution d'eau qui distribue l'eau uniformément sur la surface de congélation de l'évaporateur. Le film d'eau ainsi formé effectue un échange thermique avec le réfrigérant à basse température à l'intérieur des chambres de l'évaporateur et se transforme en une fine couche de glace sur la surface de congélation de l'évaporateur, qui est écrasée en glace en écailles et tombe dans le bac de stockage de glace à travers l'orifice de chute de glace de l'évaporateur.
L'eau qui n'est pas gelée retourne dans le réservoir d'eau froide de l'évaporateur et est pompée dans le bac de distribution d'eau pour le prochain cycle de formation de glace.
Caractéristiques
Ramassage rigoureux de la matière première. Tous les types d’acier inoxydable ne sont pas identiques en termes de qualité sur le marché. Lorsque nous choisissons l’acier inoxydable, nous utilisons uniquement un matériau de haute qualité avec un certificat de matériau qualifié.
*Système de contrôle de qualité ERP strict
*Technologie importante de rayon de détection de soudage
*Formage sans soudure de lame de glace
*Excellent traitement thermique de soulagement du stress par recuit
*Techniques de détection de soudage radial X importantes
*Revêtement de chrome (acier au carbone)
*Quantité et boucles de chambres réfrigérantes conçues de manière rigoureuse
*De multiples travaux de nettoyage pour la chambre réfrigérante
*L'évaporateur ne rencontre jamais de déformation
*Aucune fuite de réfrigérant
* Grattage de la glace en douceur
Artisanat de première classe ICESTA
Points clés du contrôle qualité de la machine à glace en écailles
Pontos-chave de contrôle de qualité d'une machine à geler en flocons
1. Usinage et traitement des évaporateurs
*La conception de la chambre réfrigérante en spirale de l'évaporateur, par rapport à d'autres conceptions, garantit que l'huile de réfrigération mélangée au gaz réfrigérant retourne au compresseur, et en même temps, le style d'évaporation sèche de l'évaporateur ICESTA éradiquera les dommages causés par les coups du compresseur.
* Lorsque les chambres réfrigérantes de l'évaporateur ont été correctement soudées, un traitement thermique de détente par recuit est effectué pour éradiquer efficacement le danger caché de déformation de l'évaporateur.
* Le revêtement chromé de la surface de congélation de l'évaporateur (acier au carbone uniquement) améliorera la dureté et la résistance à l'usure.
2. Usinage et traitement des lames de glace
Machines et traitement de la lame de gel
La lame à glace est usinée dans un grattoir de type spirale à partir d'une seule barre en acier inoxydable. Par rapport aux lames de glace fabriquées par soudage, l’intensité est beaucoup plus élevée. Et la lame à glace ICESTA est exempte de contraintes internes causées par le soudage. La lame à glace de type spirale applique une force uniforme sur la surface de congélation de l'évaporateur, ce qui prolongera considérablement la durée de vie de la lame à glace et de l'évaporateur.
L'équipe ICESTA a utilisé plus de 20 ans d'expérience dans la réfrigération et la fabrication de glace pour innover continuellement en matière de produits afin d'obtenir une efficacité plus élevée, un fonctionnement plus stable, un retrait et une production de glace plus fluides.
La technologie, change le monde, innove et renverse la tradition. Nous nous engageons à rendre la production et la vie des gens plus pratiques, efficaces et belles.
FAQ
1. Questions avant devis
UN. Feriez-vous de la glace à partir d’eau de mer, d’eau salée ou d’eau douce ?
B. Où et quand la machine serait-elle installée approximativement ? La température ambiante et la température d’entrée de l’eau ?
C. Quelle est l'alimentation ?
D. Quelle est l’application de la glace en écailles produite ?
E. Quel mode de refroidissement préférez-vous ? Eau ou air, refroidissement par évaporation ?
2. Installation et mise en service
UN. Installé par les clients selon les manuels, les instructions en ligne et la vidéoconférence en direct d'ICESTA.
B. Installé par les ingénieurs ICESTA.
C. ICESTA organiserait 1 à 3 ingénieurs en fonction des projets sur les sites d'installation pour la supervision finale de toutes les installations et la mise en service.
D. Les clients doivent fournir un hébergement local et un billet aller-retour pour nos ingénieurs et payer les commissions. 100 dollars américains par ingénieur et par jour.
E. L'électricité, l'eau, les outils d'installation et les pièces de rechange doivent être prêts avant l'arrivée des ingénieurs ICESTA.
3. Garantie et support technique
UN. 1 an après Connaissement date.
B. Toute panne survenue dans le délai relève de notre responsabilité, ICESTA va fournirles pièces de rechange gratuitement.
C. ICESTA fournit une assistance technique complète et des cours de formation après l'installation et la mise en service de l'équipement.
D. Assistance technique permanente et consultation tout au long de la vie des machines.
E. Plus de 25 ingénieurs pour des services après-vente instantanés et plus de 15 sont disponibles pour servir à l'étranger.
A. Une description écrite détaillée de la panne est requise par fax ou par courrier, indiquant les informations pertinentes sur l'équipement et la description détaillée de la panne.
B. Des images pertinentes sont requises pour la confirmation de l'échec.
C. L'équipe d'ingénierie et de service après-vente d'ICESTA vérifiera et rédigera un rapport de diagnostic.
D. D'autres solutions de dépannage seront proposées aux clients dans les 24 heures suivant la réception de la description écrite et des images.
Qui achète les évaporateurs simples Ice Flaker ?
1. Entrepreneurs professionnels en réfrigération, fabricants de machines à glace en écailles. Étant donné que le tarif à facturer pour les composants est comparativement inférieur et que le coût de la main-d'œuvre est faible, l'achat d'évaporateurs pour l'assemblage de machines à glace montées sur patins contribuera à réduire les coûts et à augmenter les bénéfices.
2. Utilisateurs finaux qui doivent remplacer l'ancien évaporateur
3. Usines dotées d'un système de réfrigération central à l'ammoniac. Comme les installations de traitement chimique à grande échelle et les installations de traitement de produits aquatiques, l'usine de transformation de la viande, etc.
Portée des capacités de l'évaporateur
Capacité de production quotidienne : 500 kg – 60 T (pour les clients étrangers, la capacité maximale est de 40 T en raison de la restriction de hauteur maximale du conteneur).
* Classification de l'évaporateur de flocons de glace
*Environnement de conditions de travail extrêmes : 5℃~40℃, alimentation en eau 5℃~30℃
*Réfrigérant : R22, R404A, R507A
*1t,2t,3t,5t,8t/24h
De plus en plus d'industries de refroidissement ou de réduction de température ont utilisé les machines à glace pour répondre à leurs demandes techniques plus élevées en raison de leur connaissance plus approfondie de cet équipement.
L'évaporateur de glace en flocons est l'élément clé de la machine à glace en flocons, structuré comme un cylindre vertical. Il est composé des principaux composants de fabrication de glace suivants :
Tambour de machine à glaçons, lame, arbre principal, bac de distribution d'eau, bouclier d'eau, etc.
Leur mouvement est coordonné par le réducteur, qui se déplace à faible vitesse dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. L'eau est pulvérisée dans le bac de distribution d'eau qui distribue l'eau uniformément sur la surface de congélation de l'évaporateur. Le film d'eau ainsi formé effectue un échange thermique avec le réfrigérant à basse température à l'intérieur des chambres de l'évaporateur et se transforme en une fine couche de glace sur la surface de congélation de l'évaporateur, qui est écrasée en glace en écailles et tombe dans le bac de stockage de glace à travers l'orifice de chute de glace de l'évaporateur.
L'eau qui n'est pas gelée retourne dans le réservoir d'eau froide de l'évaporateur et est pompée dans le bac de distribution d'eau pour le prochain cycle de formation de glace.
Caractéristiques
Ramassage rigoureux de la matière première. Tous les types d’acier inoxydable ne sont pas identiques en termes de qualité sur le marché. Lorsque nous choisissons l’acier inoxydable, nous utilisons uniquement un matériau de haute qualité avec un certificat de matériau qualifié.
*Système de contrôle de qualité ERP strict
*Technologie importante de rayon de détection de soudage
*Formage sans soudure de lame de glace
*Excellent traitement thermique de soulagement du stress par recuit
*Techniques de détection de soudage radial X importantes
*Revêtement de chrome (acier au carbone)
*Quantité et boucles de chambres réfrigérantes conçues de manière rigoureuse
*De multiples travaux de nettoyage pour la chambre réfrigérante
*L'évaporateur ne rencontre jamais de déformation
*Aucune fuite de réfrigérant
* Grattage de la glace en douceur
Artisanat de première classe ICESTA
Points clés du contrôle qualité de la machine à glace en écailles
Pontos-chave de contrôle de qualité d'une machine à geler en flocons
1. Usinage et traitement des évaporateurs
*La conception de la chambre réfrigérante en spirale de l'évaporateur, par rapport à d'autres conceptions, garantit que l'huile de réfrigération mélangée au gaz réfrigérant retourne au compresseur, et en même temps, le style d'évaporation sèche de l'évaporateur ICESTA éradiquera les dommages causés par les coups du compresseur.
* Lorsque les chambres réfrigérantes de l'évaporateur ont été correctement soudées, un traitement thermique de détente par recuit est effectué pour éradiquer efficacement le danger caché de déformation de l'évaporateur.
* Le revêtement chromé de la surface de congélation de l'évaporateur (acier au carbone uniquement) améliorera la dureté et la résistance à l'usure.
2. Usinage et traitement des lames de glace
Machines et traitement de la lame de gel
La lame à glace est usinée dans un grattoir de type spirale à partir d'une seule barre en acier inoxydable. Par rapport aux lames de glace fabriquées par soudage, l’intensité est beaucoup plus élevée. Et la lame à glace ICESTA est exempte de contraintes internes causées par le soudage. La lame à glace de type spirale applique une force uniforme sur la surface de congélation de l'évaporateur, ce qui prolongera considérablement la durée de vie de la lame à glace et de l'évaporateur.
L'équipe ICESTA a utilisé plus de 20 ans d'expérience dans la réfrigération et la fabrication de glace pour innover continuellement en matière de produits afin d'obtenir une efficacité plus élevée, un fonctionnement plus stable, un retrait et une production de glace plus fluides.
La technologie, change le monde, innove et renverse la tradition. Nous nous engageons à rendre la production et la vie des gens plus pratiques, efficaces et belles.
FAQ
1. Questions avant devis
UN. Feriez-vous de la glace à partir d’eau de mer, d’eau salée ou d’eau douce ?
B. Où et quand la machine serait-elle installée approximativement ? La température ambiante et la température d’entrée de l’eau ?
C. Quelle est l'alimentation ?
D. Quelle est l’application de la glace en écailles produite ?
E. Quel mode de refroidissement préférez-vous ? Eau ou air, refroidissement par évaporation ?
2. Installation et mise en service
UN. Installé par les clients selon les manuels, les instructions en ligne et la vidéoconférence en direct d'ICESTA.
B. Installé par les ingénieurs ICESTA.
C. ICESTA organiserait 1 à 3 ingénieurs en fonction des projets sur les sites d'installation pour la supervision finale de toutes les installations et la mise en service.
D. Les clients doivent fournir un hébergement local et un billet aller-retour pour nos ingénieurs et payer les commissions. 100 dollars américains par ingénieur et par jour.
E. L'électricité, l'eau, les outils d'installation et les pièces de rechange doivent être prêts avant l'arrivée des ingénieurs ICESTA.
3. Garantie et support technique
UN. 1 an après Connaissement date.
B. Toute panne survenue dans le délai relève de notre responsabilité, ICESTA va fournirles pièces de rechange gratuitement.
C. ICESTA fournit une assistance technique complète et des cours de formation après l'installation et la mise en service de l'équipement.
D. Assistance technique permanente et consultation tout au long de la vie des machines.
E. Plus de 25 ingénieurs pour des services après-vente instantanés et plus de 15 sont disponibles pour servir à l'étranger.
A. Une description écrite détaillée de la panne est requise par fax ou par courrier, indiquant les informations pertinentes sur l'équipement et la description détaillée de la panne.
B. Des images pertinentes sont requises pour la confirmation de l'échec.
C. L'équipe d'ingénierie et de service après-vente d'ICESTA vérifiera et rédigera un rapport de diagnostic.
D. D'autres solutions de dépannage seront proposées aux clients dans les 24 heures suivant la réception de la description écrite et des images.
